脱模剂是工业生产中广泛使用的一类功能性化学品，主要用于模具与成型产品之间的分离，在铸造、塑料加工、橡胶制品、复合材料制造等领域具有不可替代的作用。其性能直接影响产品表面质量、模具寿命及生产效率。然而，脱模剂成分复杂，若质量不达标或使用不当，可能导致产品缺陷、环境污染甚至安全隐患。因此，通过科学规范的手段对脱模剂进行检测，是保障生产安全和产品质量的关键环节。
脱模剂的检测需覆盖理化性能、环保指标及实际应用效果三大维度，具体项目包括：
1. 成分分析：检测脱模剂中的主要活性成分（如硅油、蜡类、氟碳化合物等）、添加剂（抗氧化剂、分散剂）及有害物质（重金属、挥发性有机物）；
2. pH值测试：评估脱模剂的酸碱度，避免对模具或产品表面造成腐蚀；
3. 粘度与密度：测定流变特性，确保喷涂或涂覆工艺的适用性；
4. 挥发性物质含量：分析溶剂残留量，控制生产环境安全和VOC排放；
5. 脱模性能测试：通过模拟实际工况，量化脱模力、残留膜厚度及产品表面光洁度；
6. 热稳定性与耐温性：验证在高温环境下的分解温度与性能保持能力。
根据检测目标的不同，通常采用以下技术手段：
1. 化学分析法：利用气相色谱-质谱联用（GC-MS）、红外光谱（FTIR）等技术进行成分定量与定性分析；
2. 物理性能测试：使用旋转粘度计、密度计、pH计等仪器测量基础物性参数；
3. 热分析技术：通过热重分析（TGA）和差示扫描量热法（DSC）评估热稳定性；
4. 表面张力测定：采用悬滴法或平板法分析脱模剂在模具表面的润湿性；
5. 模拟应用试验：在标准模具上开展脱模次数、残留物清洁度等实际工况测试。
国内外针对脱模剂的检测已形成完整标准体系：
1. 国际标准： - ISO 11358-1: 塑料热重分析法测定脱模剂热分解特性 - ASTM D5095: 脱模剂腐蚀性测试标准
2. 国内标准： - GB/T 30775-2014 铸造用脱模剂通用技术要求 - HG/T 4615-2014 橡胶加工用脱模剂
3. 行业规范： - 汽车行业TS16949体系对脱模剂残留量的特殊要求 - 食品接触材料FDA 21 CFR对脱模剂生物安全性的规定
通过系统性检测，企业可筛选优质脱模剂、优化工艺参数，同时满足环保法规要求。近年来，随着绿色制造理念的普及，可生物降解脱模剂的检测评价体系也成为行业关注焦点。
